Sejarah perkembangan teknologi tahan api
Teknologi tahan api China dimulai pada 1950-an, dimulai dengan studi finishing sementara kain katun tahan api, tetapi perkembangannya lambat; Tekstil tahan api kapas murni yang tahan lama hanya muncul pada tahun 1960-an; Pada 1970-an, bahan tahan api dikembangkan dan teknologi tahan api dari serat sintetis dan kain campuran dipelajari; Pada 1980-an, kain tahan api memasuki periode pengembangan baru. Banyak unit mengembangkan teknologi tahan api dan finishing untuk kapas, poliester dan kain campuran serta serat sintetis tahan api. Secara umum, produk serat tahan api sedang dalam tahap pengembangan dan penelitian yang cepat.
definisi
Batasi indeks oksigen (LOI)
Apa yang disebut indeks oksigen pembatas mengacu pada fraksi volume oksigen minimum yang diperlukan untuk mempertahankan keadaan pembakaran sempurna sampel dalam gas campuran oksigen dan nitrogen (menurut standar, serat harus dipintal menjadi benang dengan kepadatan linier perkiraan, ditenun menjadi kain tenun sesuai dengan kepadatan lusi dan pakan yang ditentukan, dan diuji setelah menghilangkan noda minyak, dll.). Indeks oksigen yang tinggi berarti bahan tersebut tidak mudah terbakar, dan indeks oksigen yang rendah berarti bahan tersebut mudah terbakar.
Jenis
Ada banyak jenis serat tahan api. Sejumlah besar penelitian telah membuktikan bahwa kain yang terbuat dari serat tahan api memiliki keunggulan tertentu. Sekarang mari kita perkenalkan berbagai jenis serat tahan api dan aplikasinya.
1. Serat viscose tahan api
Metode modifikasi tahan api dari serat viscose terutama meliputi metode pencangkokan, metode pencampuran dan metode kopolimerisasi, di mana metode pencampuran adalah metode tahan api yang umum digunakan.
Serat viscose tahan api tidak akan terbakar jika terjadi kebakaran, membentuk lapisan karbonisasi padat, melindungi isolasi serat dari oksigen, dan kemudian menyembuhkan diri sendiri. Karena serat selulosa itu sendiri tidak meleleh, serat viscose tahan api juga memiliki efek tidak ada tetesan.
Serat viscose tahan api dapat ditenun menjadi kain yang nyaman dipakai, yang digunakan dalam pakaian dalam, piyama, dan tempat tidur. Ini juga dapat dicampur dengan berbagai serat tahan api, seperti nitril, kloroprena, dan poliester tahan api. Campuran ini digunakan untuk dekorasi interior dan bahan dekorasi tambahan.
2. Serat Nomex
Pada 1960-an, DuPont memproduksi Nomex dengan indeks oksigen terbatas sekitar 32. Nomex memiliki ketahanan api permanen dan tidak akan meleleh dalam kondisi suhu tinggi. Ini memiliki stabilitas termal yang sangat baik. Nomex juga memiliki ketahanan kimia yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rasa lembut, kemampuan berputar yang baik dan ketahanan radiasi yang sangat baik. Ini banyak digunakan dalam pakaian kerja tahan api dan pakaian pemadam kebakaran.
3. Polisulfonamida (PSA)
Itu milik seri serat para aramid. Indeks oksigen pembatas adalah 33. Ini tahan api dan padam sendiri. Ada sedikit membara atau afterburning. Waktu pembakaran dan afterburning, panjang kerusakan dan indikator serat aramid sulfon lainnya dapat memenuhi persyaratan tahan api dari berbagai pakaian pelindung termal.
4. Serat poliester tahan api
Ada tiga metode utama menenun serat poliester tahan api: kopolimerisasi modifikasi tahan api, pencampuran modifikasi tahan api dan finishing tahan api. Api mandi serat tidak menyala, tetapi masih meleleh dan muncul tetesan.
5. serat FBI
Serat Polybenzimidazole (PBI) adalah serat tahan api non termoplastik yang dikembangkan oleh laboratorium bahan aerodinamika Amerika dan perusahaan Celanese pada tahun 1963. Tidak terbakar di udara, dan indeks pembatas oksigen setinggi 40. Setelah terkena api 600 derajat untuk waktu yang lama, itu menyusut hanya 10 persen. Kainnya tetap utuh dan lembut. Ini memiliki ketahanan reagen kimia yang baik, penyerapan air, rasa tangan dan kinerja pemrosesan tekstil yang baik, sehingga memiliki aplikasi yang baik dalam pakaian pemadam kebakaran.
6. Serat akrilik tahan api
Modifikasi serat akrilik dapat diperoleh dengan cara kopolimerisasi modifikasi flame retardant, modifikasi blending flame retardant, metode oksidasi termal, finishing flame retardant dan modifikasi flame retardant pasca perawatan. Sekarang sebagian besar produk industri ditenun dengan metode kopolimerisasi. Dalam dekade terakhir, rumah dan hotel bertingkat tinggi telah dibangun di Cina, dan persyaratan tahan api untuk produk dekorasi dalam ruangan menjadi semakin tinggi. Beberapa negara maju industri telah lama merumuskan peraturan tahan api untuk tekstil, menetapkan bahwa tirai dan gantungan di tempat-tempat umum seperti teater, rumah sakit dan hotel, dan kain pakaian untuk orang tua, anak-anak dan orang cacat harus memenuhi standar tahan api tertentu. Pengembangan dan penerapan serat tahan api telah menarik lebih banyak perhatian.
sumber:https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3721352.html