Alasan untuk ini dirangkum sebagai berikut
1. Proses perumusan dan operasi
Mengembangkan proses yang tidak masuk akal atau operasi yang tidak tepat untuk menghasilkan bunga berwarna;
Proses yang tidak masuk akal (misalnya, kenaikan dan penurunan suhu terlalu cepat)
Operasi yang buruk, knotting saat pencelupan, kegagalan daya saat mewarnai;
Pemanasan terlalu cepat, waktu pelestarian panas tidak cukup;
Menjelajahi air tidak bersih, nilai PH kain tidak rata;
Kandungan bubur berminyak dalam kain abu-abu besar, yang belum sepenuhnya dibersihkan setelah menjelajahi.
Keseragaman permukaan kain sebelum perawatan
Masalah peralatan
Seperti disperse dye polyester setelah mesin pengaturan panas suhu oven tidak mudah untuk menghasilkan perbedaan warna bunga, tali pewarna mesin pompa gaya tidak mudah untuk menyebabkan bunga warna, dll.
Kapasitas pencelupan terlalu besar dan terlalu panjang;
Kecepatan berlari mesin pencelupan lambat; Pewarna tak terbatas
Sistem sirkulasi diblokir, laju aliran terlalu lambat, nosel tidak cocok dan sebagainya.
Masalah bahan baku
Tingkat keseragaman bahan kain dan serat.
Masalah pewarna
Pewarna mudah diagregasi, perbedaan kelarutan, kompatibilitas buruk, terlalu sensitif terhadap suhu, PH mudah menghasilkan bunga warna dan perbedaan warna. Seperti KN hijau zamrud aktif - R mudah menghasilkan bunga warna.
Penyebab pencelupan, termasuk pewarnaan yang buruk merata, migrasi pewarna, kehalusan pewarna terlalu baik-baik saja.
Masalah kualitas air
Kualitas air yang buruk, mengakibatkan pewarna dan ion logam atau pewarna dan kotoran kondensasi menyebabkan bunga warna, warna terang tidak menempel pada fenomena.
Penyesuaian nilai PH mandi pencelupan yang tidak tepat;
Masalah tambahan
Dosis pembantu yang tidak tepat; Untuk masalah tambahan, pembantu yang bersangkutan dengan bunga warna terutama memiliki penetrant, agen perataan, dispersan chelating, agen kontrol PH dan sebagainya.
Solusi untuk semua jenis bunga berwarna
(1) Bunga warna yang disebabkan oleh scouring yang tidak merata.
Menggali dan menghilangkan kotoran pada kain membuat penyerapan kelembaban kain berbeda, menghasilkan bunga berwarna.
Langkah:
1. Agen pengelah harus disuntikkan secara kuantitatif dalam batch, dan agen tambahan harus seimbang. Hidrogen peroksida yang disuntikkan pada 60-70 derajat lebih efektif.
2. Waktu pemanasan harus dijaga ketat sesuai dengan persyaratan proses.
3. Proses pembungkus kain mati harus terus menjaga panas untuk waktu yang singkat.
(2) Noda air momok tidak jernih, dan kumplasma diwarnai dengan alkali, menghasilkan bunga berwarna.
Langkah:
Setelah dicuci air yaitu 10% glasial asam asetat dalam mengikuti alkali hind untuk mencuci air lagi, membuat permukaan kain PH7-7,5.
(3) Perawatan oksigen sisa permukaan kain setelah direbus tidak bersih.
Langkah:
Sekarang sebagian besar aditif deoxygenase digunakan untuk menyelesaikan perawatan deoksgenasi, injeksi kuantitatif program normal asam asetat glasial selama 5 menit, pemanasan 50 derajat berjalan selama 5 menit, dengan suntikan kuantitatif air deoxygenase, pelestarian panas selama 15 menit, mengambil sampel air untuk mengukur kandungan oksigen.
(4) Bahan kimia yang tidak merata, larutan pewarna tidak cukup untuk menyebabkan bunga warna.
Langkah:
Pertama mengaduk air dingin, kemudian larut dengan air hangat, sesuai dengan sifat pewarna, sesuaikan suhu bahan kimia, suhu bahan kimia pewarna reaktif normal tidak boleh melebihi 60 derajat, pewarna khusus hingga air dingin, seperti Yanlan BR_V, dapat diambil bahan terpisah, harus cukup pengadukan, pengenceran dan penyaringan setelah digunakan.
(5) Menambahkan akseleran pewarna (bubuk atau garam yuan Ming) terlalu cepat.
Konsekuensi:
Terlalu cepat akan membuat permukaan kain tali dengan agen pencelupan yang berbeda, menghasilkan tingkat pencelupan yang berbeda, dan pembentukan bunga warna.
Langkah:
1. Pewarna harus ditambahkan dalam batch, setiap kali perlahan dan merata.
2. Batch menambahkan harus kurang dari pertama kali, lebih dari kedua kalinya, setiap kali menambahkan 10-15 menit terpisah, sehingga dapat mempromosikan pencelupan secara merata.
(6) Penambahan agen fixing (agen alkali) terlalu cepat, terlalu banyak, menghasilkan bunga warna.
Langkah:
1. Alkali-fall normal disuntikkan dalam 3 kali, dengan prinsip kurang sebelum lebih. Dosis pertama adalah 1%10. Kedua kalinya 3%10. 6%10 terakhir.
2. Tambahkan perlahan dan merata setiap saat.
3. Kecepatan pemanasan tidak boleh terlalu cepat, dan perbedaan permukaan kain tali menghasilkan perbedaan tingkat penyerapan warna dan warna. Diperlukan untuk mengontrol laju pemanasan (1-2 ° C / menit) dan menyesuaikan jumlah uap di kedua sisi.
(7) mandi daripada terlalu kecil, menghasilkan perbedaan warna bunga warna.
Sekarang banyak pabrik adalah peralatan pencelupan silinder udara,
Langkah:
Menguasai kuantitas air sesuai dengan kebutuhan proses.
(viii) Bunga berwarna sabun.
Setelah dicelup, air cuci tidak jernih. Saat menyadingi, kandungan pH terlalu tinggi dan suhunya terlalu cepat, sehingga menghasilkan bunga berwarna. Panas hingga suhu yang ditentukan harus disimpan untuk waktu tertentu.
Langkah:
Air cuci bersih, dan beberapa pabrik dinetralkan dengan lotion sabun asam. Ini harus dijalankan di mesin pencelupan selama sekitar 10 menit, dan kemudian dipanaskan. Jika nyaman untuk warna sensitif seperti danau biru dan anggrek warna, cobalah untuk menguji nilai pH sebelum mencuci.
Tentu saja, dengan munculnya lotion sabun baru, ada lotion sabun bersuhu rendah di pasaran, masalah lain.
(9) Air di pemandian pewarna tidak jernih, mengakibatkan bintik-bintik berwarna.
Setelah dicuci sabun, sisa cairan cuci air tidak jernih, sehingga sisa konsentrasi cairan di dalam dan di luar kain tidak sama, saat pengeringan, dipasang pada kain untuk membentuk bunga warna.
Langkah:
Cuci bersih setelah pencelupan untuk menghilangkan warna mengambang.
(10) Perbedaan warna (perbedaan silinder, perbedaan strip) yang disebabkan oleh penambahan warna
1. Alasan perbedaan warna:
J. Kecepatan makannya berbeda. Jika dosis mempromosikan pencelupan kecil, apakah akan menambahkan beberapa kali memiliki dampak, seperti tambahan satu kali, waktunya singkat, mempromosikan pencelupan tidak cukup, menghasilkan warna.
B. Menggosok yang tidak merata di kedua sisi pemberian makan akan menyebabkan perbedaan, seperti lebih gelap di satu sisi dan kurang dangkal di sisi lain.
C. Waktu penahanan
D. Teknik warna yang berbeda yang disebabkan oleh pemotongan sampel menyebabkan perbedaan warna. Persyaratan: metode yang sama untuk memotong warna sampel.
Misalnya: setelah 20 tahun pelestarian panas, sampel dipotong agar sesuai dengan warna, dan derajat pencucian berbeda setelah memotong sampel.
E. Ukuran rasio mandi yang berbeda menyebabkan perbedaan warna. Rasio mandi kecil: rasio mandi gelap: warna terang
F. Tingkat yang berbeda pasca-pemrosesan. Aftertreatment yang cukup, penghilangan warna mengambang yang cukup, lebih ringan dari aftertreatment yang tidak mencukupi.
G. Ada perbedaan suhu antara kedua belah pihak, menghasilkan perbedaan
Tambahkan warna perlahan, setidaknya 20 menit injeksi kuantitatif, warna sensitif dalam 30-40 menit.
2. Tambahkan bahan dan ikuti warna.
1) Warna terang:
J. Pertama periksa resep proses asli dan timbang pewarna sesuai dengan tingkat perbedaan warna dan berat kain.
B. Pewarna pengejaran warna harus sepenuhnya larut dan diencerkan, dan digunakan setelah filtrasi.
C. Pengejaran warna sesuai dengan memberi makan pada suhu kamar, dan memberi makan sesuai dengan lambat dan merata, sehingga menghindari operasi berlebihan yang mengakibatkan bunga yang dikodekan kembali.
2) Kondisi warna gelap
A. Memperkuat sabun dan memadai pasca perawatan.
B. Tambahkan Na2CO3 untuk sedikit dekolorisasi.